淬火熱處理生產線

河北遠拓機電廠家制造的板材淬火爐可根據用戶要求提供PLC或CNC控制系統。板材淬火爐機械部分采用滾珠絲桿傳動，具有可重復定位、精度高、自動化程度高、程序容量大和高可靠性能等特點。板材淬火爐操作簡單、占地面積小、使用壽命長，是一種用途廣泛、性能優越的多功能感應淬火設備。



遠拓機電板材淬火爐特點：
1、智能型中頻感應加熱電源可以大幅度省電，節能環保。
2、板材感應淬火設備采用PLC控制程序，全自動智能化，高可靠的性能。
3、不會帶來網側污染、電變壓器不發熱、電所補償電容不發熱、不干擾其它設備工作
4、經過淬火處理后的工件無過燒、無變形、無折彎等現象。
5、遠拓機電在板材淬火爐制造上有接近15年的豐富的感應加熱經驗，無論是技術研發還是售后維修我們都有信心做到讓客戶滿意。

感應加熱表面淬火的應用：
一、應用：
　　承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。
二、工藝方法：
　　快速加熱與立即淬火冷卻相結合。
　　通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
三、主要方法：
　　感應加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火。　　
四、感應加熱表面淬火：
　　基本原理：
　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。



板材淬火爐主要特征：
    1、柜式主體結構，機柜內設置電氣、水路系統，機柜正面配有指示儀表及控制按鈕，水池高度適宜，便于操作；
    2、板材淬火爐加熱速度快，熱效率高。
    3、中頻補償電容用刀閘調整電容量；
    4、板材淬火爐控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。
    5、鐵氧體淬火變壓器，水路簡單；
    6、零部件表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，零件廢品率極低。
    7、采用微處理控制工作過程可予置加熱予冷；　　
    8、感應加熱設備機外設置中頻接觸器，避免對主機柜振動影響；